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振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序 。

1、彈簧斷裂;

2、底板過薄;

3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片;

4、臺面不水平;

5、盤內(nèi)有雜物;

6、線圈氣隙應盡可能小;

7、機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落;

8、電網(wǎng)波動;

9、控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動;

10、零件問題：超差、彎曲、含油等;

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對;

12、零件過多;

13、底盤調(diào)整不當;

14、物料變更，應當重新修整盤面并重調(diào)底盤;

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管 。